ГУП «ТЭК СПб» ТЭК стал первой на Северо-Западе ресурсоснабжающей организацией, внедрившей в работу 3D-печать. Пилотный проект по импортозамещению деталей, а также деталей снятых с производства стартовал в осенью 2023 года.
Процесс изготовления выглядит следующим образом: после демонтажа сломанную часть специалисты замеряют мерительными оборудованием, затем переносят данные в компьютерную программу и создают 3D-модель, которую впоследствии печатают на принтере. Производство запчасти может занимать от 3 до 20 часов – это зависит от размеров и температурных условий, в которые далее поместят деталь.
На производственных площадях ТЭКа производят важные элементы, позволяющие стабильно работать котельным города. Так, крыльчатки являются значимыми деталями в механизме отопления – они помогают охлаждать двигатели. Ранее поломка такой части требовала замены всего насоса, однако сейчас напечатать такую деталь можно дёшево и быстро. На производство крыльчатки охлаждения диаметром 35 сантиметров в среднем уходит шестнадцать часов. За год 3D-печать позволила сохранить порядка 20 единиц оборудования.
Фото: Полина Храмова/«Петербургский дневник»